Промышленное оборудование
(812) 389-40-99, (812) 318-40-29
194291 Россия, Санкт-Петербург, пр. Луначарского, д. 72
Корзина
Товаров в корзине:
0
На сумму:
0
Оформить заказ
Заказать счёт Заказать звонок Оставить сообщение

Пескоструйное оборудование


Пескоструйное оборудование используется для подготовки различных рабочих поверхностей под окраску или нанесение защитного слоя. Также можно очистить внутренние и наружные поверхности различных изделий от следов загрязнения, старой краски, коррозии и окалины, одновременно добиваясь их полного обезжиривания. Агрегат пескоструйный применяется для очистки изделий из бетона, металла и дерева. Он используется для матирования (придания шероховатости, непрозрачности, а иногда и рисунка) стекла. С помощью пескоструйного аппарата удаляют разметку с дорожного покрытия, выполняют покраску и антикоррозийную обработку изделий из металла, производят искусственное «старение» при производстве реставрационных работ по кирпичной кладке стен и каменной кладке цоколя.

Работа пескоструйного оборудования заключается в подаче на обрабатываемую поверхность песка или абразива в смеси с воздухом или водой с большой скоростью. В качестве абразива используется сухой речной песок, а также стеклянные шарики, чугунная или стальная дробь диаметром до 2 мм, карбид кремния, корундовый порошок и др. В зависимости от материала, поверхность которого следует очистить, подбирается наиболее эффективный вид абразива и регулируется соответствующим образом напор подаваемой струи. Производительность оборудования для пескоструйной обработки зависит от его мощности и достигает 37 м2 в час. Для увеличения скорости подачи смеси используются сопла пескоструйные и пескоструйный рукав. Сопло для пескоструйного аппарата изготавливается из чугуна, керамики или вольфрама. Однако ресурс работы такого сопла относительно невелик, в связи с чем после долгих поисков сопло стали изготавливать из карбида бора.

Для увеличения износостойкости и создания статически нейтральных рукавов разрабатываются и применяются специальные синтетические материалы. Рукав для пескоструйного аппарата многослойный и состоит из полимерного патрубка, для усиления которого используются специальные прокладки, а также оплетка из ткани или металла. Наружный слой рукава, как правило, изготавливается из диэлектрического полимерного материала, а внутренний слой – из полимерного диэлектрика, износостойкость которого достигает 60 мм2. Таким образом, производители пескоструйного оборудования смогли увеличить ресурс его работы без замены деталей до 1000, а иногда и до 1500 часов. Для защиты здоровья оператора пескоструйного агрегата разработан и используется специальный костюм пескоструйщика, который обязательно дополняет шлем пескоструйщика.

Особенности пескоструйной обработки поверхностей из различных материалов

С помощью пескоструйного оборудования с бетонных поверхностей можно удалить высолы, граффити, ржавые пятна, старое красочное покрытие и другие загрязнения. При очистке фасадов зданий исчезает грибок и плесень, гарь после пожара. В процессе производства ремонтных и реставрационных работ этот способ применяется для удаления остатков штукатурки. Пескоструйная обработка бетонных поверхностей используется для очистки стен из монолитного бетона, а также предварительно напряженных бетонных конструкций от остатков цемента и следов деревянной опалубки. Применение пескоструйной обработки позволяет весьма качественно очищать не только бетонные и металлические поверхности, но и изделия из древесины, мрамора, кирпича и других материалов. На поверхности стекла в процессе обработки появляются царапины, делающие ее шероховатой и матовой. Используя специальные трафареты, можно наносить на стекло рисунок. Обработка пескоструйным оборудованием стеклянных поверхностей используется при изготовлении мебели, посуды, элементов декора, бижутерии и сувенирной продукции.