Промышленное оборудование
(812) 389-40-99, (812) 318-40-29
194291 Россия, Санкт-Петербург, пр. Луначарского, д. 72
Корзина
Товаров в корзине:
0
На сумму:
0
Оформить заказ
Заказать счёт Заказать звонок Оставить сообщение

Торкрет установки

В своей работе торкрет установки используют принцип торкретирования, то есть способ бетонирования, отличный от укладки бетона в опалубку. С помощью торкрет установки бетонная смесь наносится под давлением на рабочую поверхность послойно. Чаще всего это оборудование применяется для создания в строящемся сооружении гидроизоляционного слоя, для чего создается бетонная смесь специального состава, называемая торкретом, или жесткий раствор.


+

по запросу

Заказать
Тип торкретирования сухое
Производительность, м3/час 3
Max подача по вертикали, м 100
Max подача по горизонтали, м 300
Габаритные размеры, мм 1000х780х980
Масса, кг 300
+

по запросу

Заказать
Тип торкретирования сухое
Производительность, м3/час 3
Max подача по вертикали, м 60
Max подача по горизонтали, м 150
Габаритные размеры, мм 1600х900х1085
Масса, кг 670
+

по запросу

Заказать
Тип торкретирования мокрое
Производительность, м3/час до 6
Max подача по вертикали, м 50
Max подача по горизонтали, м 120
Габаритные размеры, мм 1900х1150х1200
Масса, кг 440

Вот некоторые примеры использования торкрет установок в процессе строительства различных ответственных конструкций:

  • при строительстве гидросооружений – плотин, береговых откосов, опорных конструкций и т.д.;
  • в процессе сооружения резервуаров из монолитных ж/б конструкций;
  • в случае необходимости создания защитного слоя при армировании подземных коллекторов и туннельных сводов;
  • при работах по санации (продлении сроков службы) различных конструкций из бетона;
  • с целью нанесения огнеупорных смесей на поверхность конструкций;
  • для транспортировки сухих смесей.

На практике применяются два различных метода торкретирования:

  1. «сухой» с использованием роторного насоса;
  2. «мокрый» с использованием поршневого насоса.

Первый метод торкретирования заключается в предварительном приготовлении нужного состава смеси из цемента, песка, щебня и необходимых добавок. Смесь при помощи сжатого воздуха подается к соплу, где смачивается водой и направленной струей со скоростью до 170 м/сек. наносится на торкретируемую поверхность. Второй метод использует уже готовую бетонную смесь, которая по шлангу подается к соплу, куда одновременно поступает сжатый воздух. На выходе из сопла смесь разрывается и в таком виде поступает на обрабатываемую поверхность. При этом скорость струи гораздо ниже, чем при «сухом» методе, и в результате количество потерь бетонной смеси из-за отскока снижается почти на 10%.

Конструкция торкрет установки включает следующие элементы:

  • цемент-пушку;
  • компрессор, вырабатывающий сжатый воздух;
  • шланги для воздуха, воды и бетонной смеси;
  • резервуар для воды;
  • сопло.

Работа торкрет установки основана на подаче по бетоноводу при помощи насоса или сжатого воздуха бетонной смеси к пистолету-распылителю, откуда через сопло она поступает на обрабатываемую поверхность. При этом торкретирование выполняется в несколько приемов, послойно. Отдельные модели торкрет установок способны доставлять бетонную смесь на высоту 100 метров и передавать по горизонтали на расстояние 300 метров. Использование торкрет установок позволяет сократить расход материалов и ручного труда на изготовление, установку и демонтаж опалубки. Уменьшаются затраты ручного труда, необходимого для транспортировки и укладки бетонной смеси, тем самым позволяя полностью механизировать этот процесс.